Équipes pour la durabilité
Chez INOXPA, nous nous engageons à respecter les objectifs de développement durable fixés par l’ONU pour mettre fin à la pauvreté, protéger la planète et améliorer les perspectives de vie de chacun, partout dans le monde.
Nous concevons nos solutions pour les rendre plus économes en énergie, en eau et en premières et faire en sorte qu’elles réduisent les déchets, les émissions et le coût total du processus. Des solutions qui optimisent les processus et permettent à nos clients de contribuer aux objectifs de développement durable de l’ONU, et notamment :
12. Consommation et production durables
13. Changements climatiques
S’il y a bien une des étapes qui doit être optimisée dans les processus des secteurs alimentaire, cosmétique et pharmaceutique pour répondre à ces objectifs, c’est l’étape de nettoyage.
Les composants d’INOXPA (pompes, vannes et agitateurs) utilisés dans les installations des secteurs alimentaire, cosmétique et pharmaceutique sont forts d’une conception hygiénique, de sorte qu’ils sont faciles à nettoyer sans avoir à être démontés. Certains de ces composants sont certifiés EHEDG et/ou 3A, leur garantissant ainsi de répondre aux exigences les plus élevées requises dans ce type de secteur.
Les équipements de production, tels que pasteurisateurs, réacteurs ou autres équipements de mélange d’INOXPA, sont conçus conformément aux normes d’hygiène les plus strictes, et peuvent donc être nettoyés de la manière la plus efficace possible.
En outre, l’utilisation des systèmes de nettoyage NEP d’INOXPA permettra aux clients d’optimiser leur processus de nettoyage depuis tous les points de vue possibles.
Économies d’eau
- Une bonne conception hygiénique de l’intérieur de l’équipement qui doit être nettoyé, associée à une sélection appropriée de boules de nettoyage ou de systèmes de pulvérisation, entraînera d’importantes économies d’eau.
- Les systèmes NEP peuvent intégrer une cuve qui vise à récupérer les eaux de rinçage afin d’être utilisées lors du premier rinçage du processus de nettoyage suivant.
- INOXPA peut concevoir le système NEP doté d’un capteur de turbidité dans le retour, limitant ainsi le temps de rinçage au strict minimum sans pour autant compromettre l’efficacité du nettoyage.
Économies d’énergie
- L’utilisation de la gamme de pompes HCP, qui offre une grande efficacité, associée à une sélection appropriée de pompes à impulsion et de retour de NEP présentant le diamètre de roue adéquat et, si nécessaire, fonctionnant avec un variateur de fréquence, peut permettre de réaliser des économies d’électricité substantielles.
- Un autre aspect à prendre en compte lorsque l’on parle d’économies d’énergie est l’optimisation du système de chauffage en fonction des services dont dispose le client.
Économies de produits chimiques
- Les systèmes NEP d’INOXPA fonctionnent selon le principe de la recirculation ou du retour à la cuve dans la mesure du possible, impliquant de grandes économies de produits chimiques.
- Grâce à un contrôle adapté de la concentration du produit chimique via des relevés de conductivité, aussi bien au niveau du retour que dans les cuves de stockage elles-mêmes, et à une programmation appropriée, il est possible de réaliser un nettoyage optimal de l’installation en utilisant une quantité limitée de produit chimique.
Économies de temps.
- L’optimisation de chaque étape du système NEP peut également être mesurée en termes de temps, sans pour autant sacrifier l’efficacité du nettoyage, ce qui entraînera également des économies d’eau, d’énergie et de produits chimiques.
- Le dimensionnement du système NEP en fonction de l’installation à nettoyer et des produits chimiques à utiliser est fondamental pour prévenir les temps d’arrêt.
- L’utilisation de systèmes de chauffage et de dosage dans chaque réservoir de produit chimique permettra en outre de réduire les temps de préparation.
Un système NEP peut être complété par l’utilisation d’un système de récupération de produit PIG INOXPA. L’utilisation d’un tel système apportera les avantages suivants.
Utilisation du produit fini au maximum.
L’utilisation du système PIG juste après la fin de la phase de transfert permettra de récupérer jusqu’à 98 % du produit restant dans la conduite, ce qui peut représenter une valeur considérable.
Réduction du gaspillage.
Si le produit restant dans la conduite n’est pas récupéré, il doit être envoyé au réseau d’assainissement, ce qui se traduira par un passage par un procédé de traitement ou d’épuration qui sont de plus en plus exigeants et coûteux.
Simplification du processus NEP.
Si le produit dans la conduite a été récupéré, le processus de nettoyage NEP ultérieur peut être simplifié, avec les économies d’eau, d’énergie et de produits chimiques qui en résultent.
