Systèmes PIG de récupération de produit : des économies durables

Dans toute usine de transformation, il existe une multitude de composants et d’équipements ayant diverses fonctions mais un objectif commun : optimiser et accroître la rentabilité du procédé auquel ils participent. Chez INOXPA, notre département R&D étudie et améliore constamment tous nos composants et équipements afin d’atteindre cet objectif. Cette recherche d’optimisation des ressources implique la nécessité de préserver l’eau et, par conséquent, de protéger l’environnement.

L’eau est une ressource précieuse et indispensable, mais malheureusement de plus en plus limitée et rare. Par conséquent, les organisations internationales ont renforcé leurs exigences en matière de maitrise de la consommation et du traitement de l’eau afin de prévenir sa surexploitation et de lutter contre les sécheresses auxquelles nous sommes confrontés.

S’il existe un équipement qui se distingue des autres dans la réalisation de ces objectifs, tant en matière d’économies que d’engagement environnemental, c’est bien le PIG.

Le système de récupération de produit d’INOXPA se compose d’une station de lancement et d’une station de réception/retour, toutes deux de configuration identique et dotées d'un composant clé, le PIG, qui, dans le cas d’INOXPA, a la forme d’une sphère. Le PIG est fabriqué à partir de différents matériaux élastiques (silicone, NBR et EPDM), ce qui lui permet de s’adapter parfaitement à l’intérieur des tuyauteries et de récupérer jusqu’à 98 % du produit excédentaire.

Le système est entièrement automatisé et numérisé grâce à l’incorporation de têtes de commande sur toutes les vannes de l’équipement et à leurs connexions à gestion centralisée.

Ainsi, le débit du produit est contrôlé par des vannes papillon, de même que l’accès à l’élément de propulsion et au drainage via des vannes à siège de dérivation INNOVA KH.

La station de lancement, au moyen d’un système pneumatique à aimants, positionne le PIG à l’entrée de la tuyauterie, d’où il est lancé par un élément d’impulsion ou propulseur, qui peut être de l’eau, de l’air, du dioxyde de carbone ou de l’azote.

Le PIG parcourt toute la tuyauterie en récupérant le produit jusqu’à atteindre la station de réception. C’est là que le PIG est récupéré et repositionné avant d’être renvoyé à sa station d’origine. Le cycle de nettoyage en place (NEP) est alors effectué, puis, une fois terminé, le PIG est renvoyé à la station de lancement par le même système de propulsion, mais en sens inverse.

Il est important de noter que, dans une usine, le produit peut parcourir des centaines de mètres tout au long du processus, de la réception des matières premières au transport, au stockage et à la phase de remplissage. Cela peut entraîner une accumulation de produits dans les tuyauteries, ce qui rend indispensable la mise en place de systèmes de nettoyage efficaces.

Ces systèmes peuvent être installés dans des usines neuves ou adaptés à des installations existantes. Dans un tel cas, l’installation doit répondre à certaines exigences. Les tuyauteries doivent avoir un diamètre constant, sans interférences ni vannes obstruant l’espace interne. Par conséquent, s'il existe des vannes papillon, celles-ci doivent être remplacées par des vannes à bille, qui offrent une ouverture totale.

Grâce au système PIG d’INOXPA, d'importantes multinationales parviennent à récupérer une tonne de produit par jour dans une seule usine, et obtiennent une reconnaissance institutionnelle grâce à leur contribution à la durabilité sous forme de prix et de subventions.

Le système PIG d’INOXPA représente sans aucun doute un excellent investissement qui génère des avantages économiques et environnementaux significatifs, quel que soit son lieu d’installation.